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      凈化知識

      無塵凈化車間的知識都匯總在這里了

      作者:河南邦悅環保工程有限公司    時間:2018-11-15 11:01:22    點擊量:
      一、無塵車間級別

        1級:這個級別的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工 業,對集成電路的精確要求為亞微米.

        10級:這個級別的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業.

        100級:很多人認為,這一級無塵車間是最常用因而是最重要的無塵車間,人們常常錯誤地將100級無塵車間稱為無菌室,以說明"無菌"的或"無塵"的環境要求,100級無塵室可用于醫藥工業的無菌制造工藝等,這一無塵車間大量應用于,植如體內物品的制造,外科手術,包括移植手術,集成器的制造,那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療,比如像骨髓移植病人術后的隔離治療.

        1000級:這個級別的無塵車間主要用于高質量光學產品的生產,還用于測試,裝配飛機蛇螺儀,裝配高質微型軸承等.

        10000級:萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業,此外,萬級無塵車間在醫工業中也很常用.

        100000級:十萬級無塵車間用于很多的工業部門,比如光學產品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統,液壓或氣壓系統的制造,食品飲料的生產,醫、藥工業也常常使用這一級無塵車間.


      無塵凈化車間的6個等級


        二、用途分類

        食物工程:現代人的食物安全意識日益進步,為了確保食物安全,有必要把微生物含量操控在合理范圍內.食物、烘焙面包房、奶制品、罐頭、海鮮、調味品、果汁、鹽類、釀酒、肉類加工等職業經過凈化工程制造食物凈化車間,不但能夠改善食物的安全性,還能夠改善風味,優化加工流程.

        電子生產車間:因為高精尖技術發展,關于產品的高精密度化、細小型化之需求更為火急,如超大型積體電路之研究制作,這些都需求潔凈的生產車間.例如,SMT出產設備便需求無塵車間,確保作業環境的顆粒以及溫度,濕度合適,任何的顆粒以及溫度濕度的不合適都有也許影響制作器材的作業功能以及可靠性.

        醫療器械GMP車間:對非無菌植入性醫療器械或運用前預期滅菌的醫療器械,假如經過確認的產品清洗、包裝進程,能將污染下降并堅持一致的操控水平,醫療器械GMP車間施工,應樹立一個受控的環境來包括該確認的清洗和包裝進程.

        打印包裝凈化車間:食物包裝和藥品包裝對空間環境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數量、水質質量方面請求都很高,直接影響到商品質量和合格率.


      無塵凈化車間的4個用途


        三、無塵凈化車間作用

        無塵車間以工業鋁材做框架,采用風機濾網進行送風,頂部覆蓋密縫盲板,四周采用防靜電垂簾,形成一個密縫區,內部凈化級別可達100級~10萬級;特別適用于車間內局部對潔凈度有嚴格要求的區域.

        根據無塵凈化車間管理的相關規定,無塵凈化車間主要就是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子的數量來規定.換種解釋,所謂無塵并非沒有一點灰塵,而是把灰塵控制在一個非常微量的單位上.而且這個標準中符合灰塵標準的顆粒與我們常見的灰塵相比較已經是小到微乎其微.但是對于光學構造來講,一點點的灰塵都可能會產生非常大的負面影響.因此在無塵凈化車間管理規定中說明在光學構造產品的生產上,要求無塵凈化車間無塵是必然的.

        四、日常管理

        1.關于日常的消毒,每天生產結束后,用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機臺、桌面、門窗、墻壁等.

        2.每3天生產結束后,用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內所有設施表面及頂棚、照明等表面進行擦拭消毒, 3%~5%的來蘇兒對地面進行消毒,目的是殺死因生產過程中產生的細菌繁殖體,控制潔凈室內微生物含量.

        這些措施僅能控制潔凈室內空氣中的細菌量及雜菌種類,如果霉菌較多,就要先用5%石碳酸全面噴灑室內,然后用甲醛熏蒸才能達到無菌效果,而且只有這樣才能殺死細菌、雜菌芽孢.每個生產周期結束,下個周期生產前對有無菌要求的潔凈室先進行消毒液消毒,檢測潔凈室內塵埃粒子數符合規定后,再對潔凈室內進行甲醛氣體熏蒸,從長期檢測的結果來看,這種環境滅菌方法效果很好.

       
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